組合機(jī)床自動線固定夾具設(shè)計(jì)要則
組合機(jī)床自動線的固定夾具除具備單機(jī)組合機(jī)床夾具所應(yīng)具有的功能外,還要適宜自動線加工:
1、夾具要有良好的通過性。在組合機(jī)床自動線上加工的零件,從自動線端進(jìn)人,加工完后由另一端出來,工件要順序地自動進(jìn)入線上的每一臺設(shè)備,因此固定夾具要具有良好的通過性,必須在工件的運(yùn)動方向上是敞開的,保證工件的正常通過。并且要求工件裝卸是最簡單的運(yùn)動形式。
2、夾具的定位夾緊應(yīng)自動進(jìn)行。自動線的夾具一般都采用一面兩銷的定位方式。而夾緊大多采用液壓缸夾緊機(jī)構(gòu)或楔鐵夾緊機(jī)構(gòu)。定位和夾緊后并能自動發(fā)出各種動作的完成和檢查信號。為了防止工件定位時(shí)被伸縮式定位銷抬起,夾具上要設(shè)有防止工件抬起的限位板,因而定位銷沒有定好位時(shí),就發(fā)不出定位信號,避免事故的發(fā)生。
3、排屑方便。自動線都設(shè)有自動排屑裝置,對加工時(shí)產(chǎn)生的切屑,經(jīng)過固定夾具的排屑口,自動掉人自動線的中間底座,進(jìn)入設(shè)在中間底座或地溝中的排屑裝置,由排屑裝置將切屑運(yùn)走。如果切屑堆積住夾具上自動線就不能正常進(jìn)行工作。
4、自動潤滑。由于自動線上夾具數(shù)量多,要潤滑的部位多,因此多采用集中潤滑方式,其操縱有手動和自動兩種,當(dāng)采用于動潤滑時(shí),由操作工人定時(shí)按動手動潤滑泵,保證各潤滑點(diǎn)的供油。當(dāng)采用自動潤滑時(shí),由全線總操縱臺上電氣按鈕進(jìn)行統(tǒng)一控制,亦可用單獨(dú)開關(guān)進(jìn)行控制,使電動潤滑泵定期打油進(jìn)行潤滑。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況,避免潤滑部位的潤滑油溢出或不足。此外,自動線固定夾具還設(shè)有用以支承輸送帶的支承滾輪。
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