讀懂產(chǎn)品圖后，先進行展開計算，產(chǎn)品的展開尺寸一般是通過經(jīng)驗公式得來的，也有的是通過軟件計算得來的。無論用哪種方法，應該保證計算方式是在允許的范圍內(nèi)。因為一旦展開尺寸計算錯了，最后的產(chǎn)品—定是不合格的，再改正會很麻煩。所以應該對按照計算的結(jié)果進行驗算，以保證展開尺寸精準無誤。

排布工位順序時，應注意前后上位不能有落差，否則應調(diào)整工忙順序。例如：在流程z字形彎曲時，如果z字形彎曲而上有沖孔且沖孔位置有較嚴格的公差要求，那么就應該先進行z字形彎曲，然后再沖扎，這樣就做好了沖孔的位置。

級進模的最后上位是根重要的工位．因為它涉及到產(chǎn)品如何從模具中取出。一般的出件方式主要有吹出和落下，有的特殊產(chǎn)品也可用機械手取件。不論哪種方式，都需要進行切斷，切斷處的大小尺寸和位置要經(jīng)過仔細檢查，因為它們不但關系到模具的出件，還影響到條料是否穩(wěn)定、順利地送進。而如果選取落料的出件方式，切斷處的毛刺方向與其它位置剛好是相反的，這要同產(chǎn)品設計人員進行研討后決定。

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