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未來(lái)自動(dòng)化設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)展望

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2017-07-20 09:58:49

面對(duì)各零部件高質(zhì)量、高效率的一體化智能設(shè)計(jì)制造需求，未來(lái)的自動(dòng)化設(shè)備數(shù)控向著多自由度復(fù)合加工化的方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)一次裝卡層面多加工面的車、銑、鉆等多工藝復(fù)合制造。另外，數(shù)控系統(tǒng)需要擁有更先進(jìn)的軌跡規(guī)劃策略和電機(jī)控制策略以實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。

隨著智能化制造的發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)化設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)需具備高度智能化的人機(jī)界面，并實(shí)現(xiàn)加工工藝完整功能和加工過(guò)程的診斷和自適應(yīng)控制策略，未來(lái)的數(shù)控系統(tǒng)將會(huì)達(dá)到機(jī)床自身制造全程全方位的自我監(jiān)測(cè)和管理。數(shù)控系統(tǒng)可按照零部件的3D模型自動(dòng)規(guī)劃裝卡位置、加工軌跡和加工刀具，更有可能采用以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠各機(jī)床的相互通信和協(xié)作，規(guī)劃時(shí)間最短化工藝步驟，借助于與機(jī)械手的通信實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料和裝卡、搬運(yùn)等，實(shí)現(xiàn)重要的復(fù)雜零部件自動(dòng)智能化快速成型制造。