1、        冷拔細密管虛焊熱熔對接焊接時出現(xiàn)的虛焊，重要是對焊機夾具行程不敷和對接時夾具速率太快兩種環(huán)境造成的。

　　a、對接焊接夾具行程不敷。冷拔細密管毗連件對接前用銑刀銑平關(guān)隘后舉行焊前試碰，碰對后在夾具行程桿上應(yīng)看到有肯定的行程余量，行程余量在200mm以內(nèi)為宜。在焊接歷程中若不細致這種環(huán)境，夾具的行程余量不敷時，焊接后外貌上看對接得非常好，但現(xiàn)實上兩對接件熔接得不敷徹底，出現(xiàn)虛焊。這是熱熔對接焊中常出現(xiàn)而又不易察覺的題目。辦理的措施是每次焊前都應(yīng)細致留有充足的夾具行程余量。

b、冷拔細密管對接件對碰時夾具速率太快。兩毗連件經(jīng)加熱板加熱后舉行對碰，若對碰歷程中夾具速率太快，在對碰剎時，兩毗連件熔融部門大部門被擠壓到表里壁兩側(cè)，致使熔合的部門不敷充實而造成虛焊。辦理的措施是操縱職員控制機具速率勻稱，使熔接部門充實熔合。

2、        焊不透出現(xiàn)這種環(huán)境的重要緣故原由是加熱時間不敷。一樣通常環(huán)境下差另外管材、差別型號及規(guī)格的卡壓式水管，其焊接加熱時間在出廠時都有劃定，但所給加熱時間是在環(huán)境溫度為20℃、有微風(fēng)時設(shè)定的，當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃和風(fēng)力較大時，若按設(shè)定的加熱時間舉行加熱焊接，焊接后外貌上與正常焊接沒有多大區(qū)別，但現(xiàn)實上沒焊透。辦理措施是當(dāng)遇到施工環(huán)境低于10℃和風(fēng)力較大時，應(yīng)憑據(jù)管材差別型號、規(guī)格得當(dāng)調(diào)解加熱時間。

3、冷拔細密管焊口透化產(chǎn)生這種質(zhì)量題目標緣故原由是加熱時間過長，與焊不透的環(huán)境恰好相反，對付熱熔對接焊，有些施工職員以為焊接歷程中加熱時間越長，焊接結(jié)果越好。而究竟恰恰相反，冷拔細密管在加熱時間過永劫，會出現(xiàn)碳化征象，嚴峻影響到冷拔細密管焊接質(zhì)量。

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