在去年5月份的《中國制造2025》中發布，計劃背后蘊含的“互聯網＋制造業”智能生產模式帶來了大量新型產業機會，非標測試治具機器人無疑是此中最具生久遠景的產業之一。記者近期在北京、廣東、遼寧、安徽等地的調研中發明，當前我國機器人產業正陪同著向“智能制造”轉型升級而快速生長，技能和應用程度都敏捷提拔，但機器人產業也面對著本錢高企、檢測技能和本錢制約以及部分企業資源缺位等多重瓶頸。

一是技能與本錢相互制約。而我國非標測試治具機器人產業的涵蓋硬件、軟件雖已形成全產業鏈，但一些要害部件仍依賴入口，四大概害技能是盤算、視覺、語音和驅動，現在海內只有語音范疇不遜于國際先輩程度，其他方面仍有差距。

二是產業化檢測缺失，制約機器人產業量產。“好比說曩昔讓機器人拿起一個杯子，它可以大概拿起來就算樂成，這是一種定性的測試。”陳小平說，“但要到達量產，除了定性測試外還必須引入定量的產業化、尺度化檢測。”如一款機器人下線后，可以讓機器主動對它的性能舉行精準測試，量產才成為大概，而現在這一檢測的技能和尺度在海內還是空缺。

三是大部分企業資源運作還是不夠完善。中科大工程科學學院細密機器與細密儀器系副傳授董二寶的團隊正與合肥雄鷹主動化工程科技有限公司開展團結產學研轉化，現在已有兩款機器人產物開辟出了樣機。“資金支持方面主要還是企業承擔，而企業本身還在生產，現金流通有限，沒有資本的介入，人力、物力保障都跟不上，推進速度太慢了！”

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